精准分析柴煤烘项目干生产要求，与您一起保护环境

       柴煤烘干项目生产烘干部分包括热源、热风管、烘干机和出风管、出料皮带输送机等，热源通过风管及风阀控制抽取电炉经脱硫脱硝及除尘后125-150℃的烟气来提供；而烘干机是本项目核心设备，须采用高效、节能、环保、安全的烘干结构，满足生产质量和产量要求，其它按烘干工艺要求配置。

        因电炉使用柴煤要求粒度在3-25mm,烘干时尽可能不要产生二次破碎，以免影响使用，故须采用立式烘干机结构，使煤在烘干过程中不因干燥和激烈运动而产生二次破碎，而是靠其自身重力及放料阀开关来控制煤粒自然下行出料。且因柴煤要求铁及其它金属离子含量要低，而原煤总水份达28%，需要烘干至15%以下，烘干机内水汽分压高，易使烘干机与煤碳接触部分材料生锈，进而影响柴煤质量，故要求烘干机内与煤碳接触部分材质采用304不锈钢。其它部位材质可选用常规配置碳素钢。同时要求烘干机内部结构要合理，在保证煤粒正常自然下行的同时，要避免因设备结构不当造成煤粒窜入风道的情况发生。
       烘干系统运行时，含尘气体由吸尘罩通过风管引至布袋除尘器进行过滤，含尘烟气体经过滤后，气体含尘浓度小于20mg/m3,符合国家排放标准。
 

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