脱硫石膏烘干机“零水平推力”

       随着我国电力、化工两大行业的发展，发电企业脱硫产生的废弃物,脱硫石膏的再利用也成为制约环境治理和创建节约型社会的瓶颈。几十年来，产生的废弃物脱硫石膏、磷石膏堆积如山、占田压地、严重污染环境。随着国家节能减排、保护蓝天、建设资源节约型社会、走循环经济路线的政策的建立健全；电厂烟气脱硫技术的逐步推广，脱硫石膏和磷石膏的变废为宝工作急待开展。
      目前，脱硫石膏和磷石膏的利用大多数采用烘干制粉、炒后制成砌块、或制成石膏板，设备投资大，吨成品耗能高，不易运输，市场销售有难度，成本高、利润低。因此，低成本制作，运输方便，入窑简单，不粘窑、不堵磨机是对脱硫石膏和磷石膏的最高经济指标。
       巩义宋陵机械有限公司针对石膏的特性及全国各地客户所提出的不同技术要求和区域差异，特研制了多种解决各种脱硫石膏的机型。对脱硫石膏和磷石膏不需添加任何成份，采用脱硫石膏烘干机将其烘干一定程度后，在进入脱硫石膏压球机压制成球。即：加湿法不沾辊压球机、无添加小球经中高压压球机、小量添加中压大球经压球机。调整水分后时产量30-50T等。脱硫石膏烘干机工艺将脱硫石膏变废为宝已成为不少客户心仪的设备。
       脱硫石膏烘干机干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；可根据用户要求控制产品水分 干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。                                                            

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