充分利用污泥烘干机余热

                               　　烘干机设备在高温煅烧生产中，强大的热流介质在窑体内循环。烘干介质在生产中既是载湿体又是载热体，其用量一般都较大，介质流出污泥烘干机的温度常在80—150℃之间，因此随废气带走的热量是很多的；这部分非有效热必须允分回收利用。
可从以下三方面考虑余热的利用：
1、将其用于本厂的其他操作过程或借助于换热机用于非生产用热；
2、在烘干介质通入加热机之前，可利用废气的余热进行预热。这样可以减小加热机的热负荷，降低了单位能耗量。
3、采用废气部分循环流程，在对流加热烘干中，若废气的湿含量不太高，而温度又不低的情况下，可将部分废气经加热后与新鲜的烘干介质一起通入污泥烘干机中。这样，提高了热效率，降低了单位能耗量。
4、改进操作条件．提高污泥烘干机的热效率改变操作条件，例如：增大烘干介质的进、出口温度差，在允许的条件下，尽量降低出口温度，提高进口温度，并提高烘干介质出口的湿含量，降低了烘干介质的用量。这样可使烘干热效率提高；
5、加强污泥烘干机操作管理，以减少热损失如加强设备保温，加强设备维修，配备计量仪表，规定消耗定额。这样可以减少人为的能源浪费

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