烘干机企业发展要稳中求好

         烘干机设备对烘干物料的收集主要有两类方法。一类是产品沉降到烘干机设备的圆锥底部再卸出或用风力抽出，到旋风分离器分离而卸料，烘干机设备筒体的两种卸料方法如下。烘干机设备是全部从塔底随废气一起进入旋风除尘器。
       1.烘干机设备以特殊的设备如刮粉器、刷粉器等，将产品从塔底收集而卸出。微细粉末则随废气被抽到旋风除尘器中分离。
　   2.烘干机设备是全部从塔底随废气一起进入旋风除尘器，大部分在旋风收尘器下部卸出，剩余微细颗粒也同之前一样处理。显然，第一种方法因在塔底已分离出大量产品，尾气排风机负荷大大减轻。第二类方法在陶瓷泥浆喷雾干燥中没有应用。其缺点是投资大、操作成本高、破坏产品颗粒和清理不便。其优点是烘干机筒体高可以大大降低，故在化学工业中应用较多。
       3.烘干机设备的下部要做成小端向下的截锥体，锥顶角视产品的流动性而定。对于粉煤灰料，等于或小于60℃。这类方法不需要复杂的刮料器等设备，自然就节省了设备的电耗，缺点是因有锥底而使烘干机筒体增高。应注意不要让潮湿产品堵塞塔底。此类方法又分两种：
      a.是产品绝大部分在塔底聚集，从卸料阀卸出，少数微细颗粒则随废气到达旋风除尘器被分离出其中的大部分，剩余微细颗粒再经湿式除尘器净化。
　  b.是刚性格轮给料器，这是一种回转阀，工作时电动机带动格轮连续回转，在连续卸料的同时又防止了外界空气进入塔内。
                                        
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